Che tipo di tessuto non tessuto può produrre NONWOVEN PRODUCTION LINE?

Una linea di produzione di tessuto non tessuto può produrre feltro agugliato, ovatta termosaldata e tessuti in feltro airlaid, insieme a strutture derivate come geotessili, feltri per interni automobilistici, mezzi di filtrazione, feltro di lana o iuta, substrati in pelle sintetica e tessuto di base per panni per la pulizia. Il risultato esatto dipende dal modulo di incollaggio con cui è configurata la linea (agugliatura meccanica, incollaggio termico ad aria calda o formazione di nastri ad aria) poiché ciascun modulo blocca una struttura della fibra, un intervallo di spessore e un profilo di prestazioni per l'uso finale diversi.

Categorie di tessuti Può risultare una linea di produzione di tessuto non tessuto

Una linea di produzione completa di tessuto non tessuto unisce attrezzature per l'apertura e la miscelazione delle fibre, una carda, una faldatrice incrociata e una fase di incollaggio. Lo scambio della fase di unione è ciò che cambia la famiglia del tessuto. Di seguito è riportata una ripartizione dei tre principali output per i quali un acquirente in genere chiede a un produttore di macchine per tessuto non tessuto di configurare una linea.

Poiché l'attrezzatura per l'apertura e la miscelazione delle fibre, la fase di alimentazione e la carda sono condivise su tutti e tre i percorsi, una fabbrica di macchinari per il tessuto non tessuto può spesso costruire una linea che passa da un tipo di tessuto all'altro semplicemente sostituendo il modulo a valle: un dettaglio che vale la pena sollevare in anticipo quando si richiede una soluzione di macchina per tessuto non tessuto personalizzata.

Serie di prodotti per la produzione di tessuti non tessuti

Le cinque macchine sottostanti coprono le fasi di alimentazione delle fibre, cardatura e linea completa, spesso accoppiate insieme per costruire una linea di produzione di tessuto non tessuto funzionante.

Linea di produzione di feltro di scarto HYL Airlaid Linea di produzione Airlaid Linea di produzione di feltro agugliato HYL Linea di produzione di feltro agugliato Linea di produzione di ovatta termolegata HYL Linea di ovatta termosaldata Carda HYSL Attrezzature per l'alimentazione e la cardatura Alimentatore pneumatico HYQY Alimentatore pneumatico in tessuto non tessuto

Perché il metodo di incollaggio determina le prestazioni del tessuto

La carda e la faldatrice si limitano a preparare e stratificare il velo di fibra, non decidono come si comporta il foglio finale. Tale decisione avviene nella fase di legame.

Percorso di agugliatura

Una macchina agugliatrice guida migliaia di aghi spinati attraverso il tessuto a strati, bloccando meccanicamente insieme le fibre senza colla o calore. Questo produce un foglio denso e ad alta resistenza con forte resistenza alla perforazione, motivo per cui il geotessile agugliato, i rivestimenti del bagagliaio delle automobili e il tessuto filtrante provengono tutti da questo percorso. I telai ad aghi HONGYI utilizzano trasmissioni a manovella bilanciate per ridurre le vibrazioni anche a velocità di corsa elevate, mantenendo le tavole degli aghi precise su lunghi cicli di produzione.

Percorso del legame termico

Qui il nastro passa attraverso un forno per tessuto non tessuto dove le fibre a basso punto di fusione si ammorbidiscono e si fondono con le fibre portanti, quindi è possibile aggiungere una macchina per stirare il tessuto non tessuto per la finitura superficiale. Il risultato è un tessuto alto e morbido, utilizzato per ovatte, trapuntature e imbottiture senza colla, poiché non sono coinvolti leganti chimici.

Itinerario Airlaid

Invece della sola cardatura meccanica, le fibre vengono sospese nel flusso d'aria e trascinate su un nastro di formatura tramite vuoto, conferendo una struttura isotropa randomizzata. Una macchina avvolgitrice e tagliatrice airlay rifinisce il rotolo. Questo percorso è adatto ai feltri high-loft e a bassa densità, come le imbottiture dei mobili e i feltri di scarto riciclati, ed è il motivo per cui una macchina per feltri airlaid viene spesso specificata come modulo autonomo anziché imbullonata su una linea di agugliatura.

Tipi di fibra accettati da ciascuna configurazione di linea

Le apparecchiature per l'apertura e la miscelazione delle fibre, tra cui una macchina apriballe, una macchina pre-apri, una macchina per l'apertura fine e una macchina miscelatrice a camera grande per tessuto non tessuto, si collocano prima di ogni configurazione sopra elencata. I tipi di fibra che una determinata linea può elaborare in genere includono:

• Fibra in fiocco di poliestere (PET) per filtrazione, ovatta e tessuto geotessile
• Fibra in fiocco di polipropilene (PP) per panni leggeri per la pulizia e substrati igienici
• Fibra di viscosa e cotone per ovatte e salviette dalla mano morbida
• Fibra di lana e iuta per la produzione di feltro di lana o feltro di iuta
• Fibra riciclata o di scarto per linee di feltro di scarto airlaid

Un alimentatore vibrante o pneumatico dosa quindi la fibra aperta nella carda a una velocità controllata, mentre un livellatore automatico sulla fase di cardatura mantiene il peso del nastro costante su tutta la larghezza di lavoro: un dettaglio che conta di più su linee geotessili o di ovatta larghe.

Abbinare una linea di produzione al tuo prodotto finale

La scelta tra una linea di produzione di feltro agugliato, una linea di produzione di feltro di scarto airlaid e una macchina per ovattatura termosaldata di solito si riduce a tre domande.

La larghezza di lavoro su queste linee varia comunemente da 1,5 metri fino a oltre 6 metri, quindi un fornitore di attrezzature per tessuto non tessuto che offre una soluzione personalizzata per macchine non tessute può dimensionare la linea in modo che corrisponda alla produzione di panni per la pulizia stretti o alla produzione di geotessile di ampia larghezza dallo stesso layout di base.

Mantenere la qualità del tessuto costante nel tempo

Qualunque sia il tipo di tessuto per cui è impostata una linea, la qualità dell'output diminuisce se vengono ignorati alcuni punti di manutenzione:

• Ogni giorno la fibra trasparente fuoriesce dai fili di cardatura e dai bordi degli aghi utilizzando aria compressa per prevenire difetti del nastro
• Lubrificare la scatola della trasmissione dell'agugliatrice nei tempi previsti per evitare l'usura termica
• Tieni traccia dell'usura dell'ago sulle linee agugliate, poiché gli aghi smussati riducono la resistenza alla trazione e irruvidiscono la superficie
• Ricalibrare trimestralmente i sensori di temperatura del forno sulle linee di termosaldatura per evitare incollaggi irregolari o punti deboli
• Controllare regolarmente l'apririfilo dei bordi e l'alimentatore dell'ovatta in modo che gli scarti di rifinitura vengano reimmessi senza contaminare la fibra fresca

Il controllo con inverter di frequenza sui motori di linea e il recupero di calore sul forno aiutano entrambi a ridurre il consumo di energia durante la produzione di questi tipi di tessuto, che è una richiesta comune quando gli acquirenti confrontano macchinari per tessuto non tessuto certificati CE di diversi fornitori.

Domande frequenti

Una linea di produzione può passare da un tipo di tessuto all'altro? Sì, quando le sezioni di apertura, alimentazione e cardatura delle fibre sono condivise, è necessario sostituire o aggiungere solo il modulo di unione - telaio ad aghi, forno o formatore ad aria.

Quali rapporti di miscelazione delle fibre sono tipici? Le miscele solitamente mescolano una fibra portante come il PET con una fibra legante a basso punto di fusione, con il rapporto impostato in base al GSM target e alla resistenza o morbidezza prevista del tessuto.

La larghezza della linea limita il tipo di tessuto? Non direttamente, ma le linee più larghe sono generalmente costruite per la produzione di geotessile e ovatta, mentre le linee più strette si adattano ai panni per la pulizia e ai feltri speciali.